干燥切片機在工作的過程中，其進料的方式分為3種，分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式。料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱保溫。

干燥切片機分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。刀片材質有，黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。出料系統有單出，雙出等。特殊要求：料的規則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。

干燥切片機的冷卻或者是系統有分夾套式或者是噴淋式，在進行操作時按照其切片機的大小規格以及物料的特性來進行設計，這樣可以有效的提高其換熱效率以及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量。

干燥切片機的冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。

干燥切片機在工作的過程中，主要是將加熱的液體原料，在進行使用時通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節式刮片刀裝置對其進行切片，從而完成的液體經冷卻刮片轉換為固體片料，也可對液體經冷卻變為結晶體的原料進行刮片。廣泛用于化工，油脂等行業。

干燥切片機通過切片機成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產品的檔次。而且設備穩定性好，操作方便，刮片料的厚度，產量可根據原料的特性，轉筒速度，進料速度來決定。刮片規格可根據客戶的定量定制。