在化工制造行業中，通常要采用制片機。這類機器設備主要是把加溫的液態原料，根據內制冷的轉筒在料槽體旋轉粘帶液態原材料至可調整式切片刀設備對其開展切片，進而進行液態到固態邊料的變換。也可運用對液態經制冷變成結晶的原料開展切片。

在具體運用中，該機器設備可靠性好，實際操作便捷，切片料的薄厚，生產量等能夠依據原料的特點、轉筒速率，入料速率來調節。并且實際的切片規格型號可依據顧客的定量分析訂制。

有關制片機的操作流程表明：

1、機器設備交貨以后，先要查詢機器設備是不是完好無損，隨后將其安裝好。下面要將運輸原材料的管路與通道聯接好，入料管路上順裝調節閥。

2、將轉筒冷卻水連接頭按滲水和出水出水接好，電機和電加熱裝置裝好。

3、運行設備，查驗其的運行情況了。在確定優良的狀況下，應留意將切片刀和轉筒的空隙調好。做為實際操作工作人員，還必須依據切片薄厚規定適度的調整入料的速率，查驗切片的薄厚以及他規定能不能符合規定。一般狀況下，一切正常原材料凝點在50度之上，可選用飲用水制冷，若凝點低，需配備制冷設備，制冷越快，生產量越高。

除此之外，還需要留意應將制片機安裝準確。要留意挑選一個平整牢固的路面，將機器設備放置上邊，隨后依照規定聯接冷卻循環水管路，在試運行時不泄露，密封性選用骨架密封密封性，聯接入料口，聯接開關電源，先調節好切割刀和筒節的間距，隨后啟動電機，逐漸切片。