從結片機原理來看，它是一種冷卻結晶整個過程。盤內的熔融材料與冷卻鼓碰觸，并在滾筒表面造成材料膜。材料膜依據材料膜和股壁正中間的對流傳熱而冷卻和結晶。用刮刀刮去結晶材料膜，變成小塊產品。

結片機原理是一種連續的升溫和干燥原材料的整個過程，依據圓筒篩和導熱將材料黏附在鼓或非晶非晶帶材的外內腔。采用側刮刀，避免了滾筒側端原材料堆積，結構緊湊，占地面積小，半彈簧吊架套園盤值得信賴，霧化冷卻實際效果十分的好，無級變速箱，滾筒速度可調，滾筒高精密，適應力廣，簡單易行。

結片機原理的進行可以依據三種不一樣的進刀方式，分別是進料，再生顆粒和切料。針對化工廠原材料的特點，有些人提交訂單鼓試和雙圓筒篩式。儲罐的隔熱保溫是蒸汽電纜護套，高溫高溫導熱油循環和隔熱保溫，電加熱裝置和隔熱保溫。該機械設備為半封閉式式式，密閉式，機械泵式，N2維護型。

葉片由紅銅，錫青銅，滌綸布，三聚氰胺甲醛樹脂和碳鋼木工鋸片制成。該蓄電池充電系統具有單輸出，雙輸出等特點。材料的規范模樣和規格型號可確保材料的厚度和規格型號均勻性。冷卻或升溫系統采用筒夾或噴淋系統，根據自動切片機的規格型號和型號規格和材料的特性方案設計，可以提高熱傳導效，提高圓筒篩抗拉強度，提高相關產品的總產量。

冷卻水需填充物或液壓機液壓旋轉接頭密閉性，可靠地防止滲漏，并應用新技術應用新技術新工藝降低冷卻水的消耗。滾筒兩側有隔熱材料和側刮板，滾筒兩側不結塊，滾筒兩側無摩擦用電量，消除了由于內孔結團導致的運作不穩定的難點。